橡膠硫化活化劑--氧化鋅

點(diǎn)擊次數(shù):51878 更新時間:2014-10-16 02:39:35?? ??來源:http://www.solidfxinvest.com/ 【關(guān)閉
        可以作為橡膠硫化活性劑的氧化鋅,被廣泛使用。截止到目前為止,氧化鋅仍然是天然橡膠硫黃硫化最好的活化劑,也是必不可少的活化劑。硬脂酸、硫磺、氧化鋅和促進(jìn)劑一起組成了優(yōu)質(zhì)的硫化體系,氧化鋅與硬脂酸融合會形成硬脂酸鋅,并且能夠與促進(jìn)劑一起加快硫磺的硫化速度,但,如果單獨(dú)使用硫磺,硫化過程會大大延長。
        在橡膠制品的生產(chǎn)、處理以及回收等環(huán)節(jié)中,鋅的釋放會對縱然環(huán)境、人體的健康以及水生生物造成很嚴(yán)重的破壞。研究中表明采用金屬氧化物或者是金屬復(fù)合物代替氧化鋅,在膠料配方中進(jìn)行了氧化鋅減量研究,對硫化膠的流變行為及其物理性能進(jìn)行了概括論述:使用氧化鎂或硬脂酸鎂作為天然橡膠配方中的活化劑是完全可行的。
        首先我們來看一下其配方及膠料
 
  1.配方
天然橡膠硫黃硫化中含有5份氧化鋅。首先我們考察了作為純膠配方活化劑的有效性的氧化鎂,我們不加氧化鋅而加入氧化鎂,其投入量1份至5份不等。
其考察表明膠料配方中要想減少氧化鋅的含量,就要將氧化鋅減量與使用氧化鎂結(jié)合起來考慮。
  2.炭黑填充膠料
  在有炭黑填充的配方中,氧化鋅用量減至2份,使用50份N110炭黑。硬脂酸鎂和氧化鎂從1份變量到2份。膠料在12″×6″的兩輥開煉機(jī)上進(jìn)行混煉,溫度保持在70℃,每批膠料混煉時間為10 min。
 
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